![Crisol de aleación de molibdeno y tungsteno, crisol de molibdeno de zafiro y crisol de molibdeno de alta temperatura](/uploads/s/1f68fd4cd97e47fc8d3665259373c482.webp)
Crisol de aleación de molibdeno y tungsteno, crisol de molibdeno de zafiro y crisol de molibdeno de alta temperatura
Barcos MoLa de aleación de molibdeno de alta temperatura personalizados y barcos de aleación TZM Proveedor Información d;
Información básica
N º de Modelo. | tubo Mo1 |
Paquete de transporte | Caja de madera contrachapada exportada estándar/Embalaje de madera |
Especificación | personalizado |
Marca comercial | WMMP |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8102950000 |
Capacidad de producción | 5000kg/mes |
Descripción del Producto
Proveedor personalizado de barcos MoLa de aleación de molibdeno de alta temperatura y barcos de aleación TZMInformación de los barcos MoLa:
1) Superficie: lavado con álcali/pulido con chorro de arena y pulido O podemos suministrar según las necesidades de los clientes
2) Densidad: aproximadamente 10,2 g/cm3
3) Grado: barcos Mo-1, TZM y MoLa
4) Tipo de botes de molibdeno: junta, remachada, doblada, soldada
5) Con o sin taladros, según dibujo
Información sobre el tamaño de los botes de molibdeno:
Entrega condición | Dimensión (mm) | Tolerancia (mm) | ||
Diámetro (mm) Altura (mm) | Diámetro (mm) | Altura (mm) | ||
Sinterización | 10-500 mm 10-600 mm | +/-5 | +/-5 | |
Forjar | 10-130 mm 10-200 mm | +/-1 | +/-2 |
Información sobre el tamaño del bote de molibdeno puro para revestimiento al vacío de PVD
Espesor (mm) | ancho (mm) | longitud (mm) | longitud de la ranura (mm) | Profundidad del barco (mm) |
0.3 | 8 | 100 | 60 | <2.0 |
0.2 | 10 | 100 | 60 | <2.0 |
0.3 | 10 | 100 | 60 | <2.0 |
0.5 | 10 | 100 | 60 | <2.0 |
0.3 | 12 | 100 | 60 | <2.0 |
0.5 | 12 | 100 | 60 | <2.0 |
0.2 | 15 | 100 | 60 | <2.0 |
0.3 | 15 | 100 | 60 | <2.0 |
0.5 | 15 | 100 | 60 | <2.0 |
0.3 | 13 | 50 | 25 | <2.0 |
Otros barcos de molibdeno necesitan:
Si tiene requisitos especiales, le recomendamos que elija TZM y barcos MoLa de alta temperatura.
TZM: añadimos titanio y zirconio para fortalecer la microestructura del molibdeno puro. Solución sólida de Mo-Ti y
Los carburos Ti-Zr aseguran que se logren resistencias óptimas a temperaturas de hasta 1400° C
MLa: Pequeñas cantidades de partículas de óxido de lantano (0,3 o 0,7 por ciento) dan al molibdeno la denominada estructura de fibras apiladas. Esta microestructura especial es estable hasta 2000 °C.
Nuestra información de aleación de TZM (titanio-zirconio-molibdeno):
Rendimiento de TZM: TZM tiene el doble de fuerza que el molibdeno puro a temperaturas superiores a 1300 ° C. La temperatura de recristalización de TZM es aproximadamente 250 ° C más alta que la del molibdeno y ofrece una mejor soldabilidad. El molibdeno TZM se fabrica mediante tecnologías P/M o Arc Cast y es de gran utilidad debido a sus aplicaciones de alta resistencia/alta temperatura, especialmente por encima de 2000'F.TZM El molibdeno tiene una temperatura de recristalización más alta, mayor resistencia, dureza y buena ductilidad a temperatura ambiente y elevada que el molibdeno sin alear. Además, TZM exhibe buena conductividad térmica, baja presión de vapor y buena resistencia a la corrosión y es mecanizable.
Aplicación de aleación TZM: 1) TZM se usa ampliamente en la industria aeroespacial, de aviación y otras industrias. Se puede utilizar como material de boquilla, cuerpo de válvula, materiales de tubería de gas, tubos en el material de la compuerta, moldes de fundición a presión, troqueles de extrusión y elemento calefactor de horno de alta temperatura y escudo térmico, etc.
2) Se utiliza para tubos de acero inoxidable sin costura de acero inoxidable, acero aleado y aleación de alta temperatura.
Propiedades térmicas y eléctricas de la aleación TZM (Ti0.5/Zr0.1)
Propiedades | Coeficiente de Expansión Térmica /K-1 (20~100ºC) | Conductividad térmica W/m·K | Temperatura máxima de trabajo en el aire C | Conductividad eléctrica Ohm |
Datos | 5.3X10-6 | 126 | 400 | (5.3~5.5)X10-8 |
Ventajas de TZM en comparación con el molibdeno puro:
1) Por encima de 1100 centígrados, la resistencia a la tracción es aproximadamente el doble que la del molibdeno sin alear 2) Mejor resistencia a la fluencia 3) Mayor temperatura de recristalización 4) Mejores propiedades de soldadura
Nuestros productos relevantes para botes de aleación de molibdeno y fotos de embalaje, esperamos que esté interesado en ellos:
Más crisol de molibdeno de tungsteno y sus fotos de crisol de aleación
También te puede interesar
Enviar Consulta
Enviar ahora